Description

Surveillance du volume et de la masse volumique pendant le forage et la cémentation d'un puit

Besoins pour ce point de mesure

  • Densité variable du liquide de forage et du ciment avec additifs
  • Produits à mesurer abrasifs
  • Vides et bulles de gaz occasionnels

Description

Mesure du débit du fluide en mouvement

Besoins pour ce point de mesure

  • Pressions élevées
  • Produit à mesurer abrasif

Description

Surveillance du circuit de lubrification de la pompe

Besoins pour ce point de mesure

  • Empêcher l'endommagement des paliers de la pompe
  • Indication du débit

Description

Mesure du débit du liquide de fracturation

Besoins pour ce point de mesure

  • Hautes pressions (>1 000 bar / 15 000 psi)
  • Produit à mesurer abrasif, y compris du sable

Description

Mesure du niveau du liquide de fracturation

Besoins pour ce point de mesure

  • Mesurer le volume dans les réservoirs pendant le pompage
  • Mesurer le volume dans les réservoirs pendant le mélange de produits chimiques et l'hydratation

Vue d'ensemble

Forage, cimentation et fracturation hydraulique dans l'industrie pétrolière et gazière

Mesure contrôlée de pression de fracturation

Lors du forage d'un puits, le liquide de forage ou 'boue' est utilisé pour retirer les sédiments, contrôler les pressions de formation, maintenir la stabilité du puits de forage et refroidir et lubrifier les trépans. La mesure du débit du liquide de forage est critique pour l'efficacité du process, mais difficile à établir, car la densité du liquide de forage peut changer durant le process et des bulles peuvent se former.

Pendant le forage, des tuyaux en acier (nommés 'tubage') sont installés dans le trou de forage et fixés à l'aide de ciment. La densité et le volume du ciment sont mesurés pour optimiser l'efficacité du processus de cimentation. Si du pétrole ou du gaz est détecté dans des formations de schiste, la fracturation hydraulique est utilisée pour fracturer la formation de schiste une fois le process de forage terminé. Cette opération est réalisée à l'aide d'eau à haute pression dans laquelle sont dissous du sable et des produits chimiques qui permettent de maintenir les fissures ouvertes une fois la fracturation terminée.

Il est crucial que les appareils de mesure résistent aux conditions difficiles, telles que l'abrasion causée par le ciment ou les boues de forage, ainsi qu'aux changements de densité, aux bulles de gaz occasionnelles et aux hautes pressions. KROHNE provides a series OPTIMASS coriolis flowmeters that have a straight tube design to minimise corission and use EGM™ (Entrained Gas Management) to mitigate gas bubbles. Pour les solutions à base d'eau, KROHNE propose les débitmètres électromagnétiques à haute pression OPTIFLUX.

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